第165章 研發神器 (第1/2頁)

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接下來的十多個小時。

梁孟楠等人一共調整了五次引數，最後得到了五個良率數值，全部符合實際情況。

也就是說，星海科技公司的“虛擬工廠”技術，是可靠的、證實有用的、堪稱“神技”般一項超級技術。

“有了這個虛擬工廠，以後我們調整、改進、最佳化我們的晶片製造工序，成本將是以前的幾十分之一、時間將是以前的十幾分之一，試錯成本大幅降低！”梁夢楠激動到語無倫次。

“我們的14nm晶片的良率，這兩年一直沒有得到提升，不是說95%的良率就滿足了、夠用了，苔積電、三鑫的代工廠，他們14nm晶片的良率都在98%以上，三四個百分點的差距，意味著他們能多拿百分之幾的利潤，或在價格上對我們保持幾個百分點的優勢，讓我們在價格上不具有競爭優勢。”

“而且苔積電、三鑫的代工廠不僅晶片良率高，生產效率也比我們高，他們生產線一天能下線晶片30萬枚，我們最多25萬，生產效率不如人家。”

“他們領先的最根本原因，是他們有錢，他們有條件不斷地試錯，調整、改進晶片的製造工序、提高晶片的生產效率，有大把的錢投入下一代製程的研發，馬太效應下，他們的領先優勢越來越穩固。”

“但忠芯國際不行，我們沒有錢，我們沒有人，更需要利潤維持公司的運轉，14nm生產線是公司的最大利潤來源，一刻都不能停！更不用說繼續改進生產流程……所以良率就一直卡在了那裡。”

“現在星海科技的虛擬工廠，完美解決了我們遇到的困境！我們可以在虛擬工廠內做工序改良試驗，調整引數，增加新的工序或減少繁瑣的工序，透過計算機的模擬，探索高速生產的方法！”

“超級計算機的模擬速度很快，現實中我們『摸』索一個月的收穫，不如這臺超算跑三天，探索更優工序的效率大大提高！”

“我們的晶片良率與生產效率，一定會雙雙提高！”

技術總監楊明無比激動地闡述虛擬工廠的意義，大聲放言：“有了虛擬工廠，忠芯國際與國際一流晶片代工廠的技術差距，將以十倍速度縮小，最多兩年，我們一定可以追上他們！”

“沒錯，我們會追上他們的。”

張衛京等人都是點頭，楊明的說法沒有絲毫誇張，就假設忠芯國際落後苔積電、三鑫20年，以十倍的速度追趕，兩年內完全有希望追上他們。

追趕成本，只需以前的幾十分之一。

虛擬工廠，就是這麼恐怖！

談到晶片製造工序。

話說工序真有那麼玄乎？

只要有了好的光刻機，什麼好晶片造不出來？

其實這個說法大謬特繆。

光刻機只是晶片製造的一道重要流程而已，不是晶片製造的全部。

足足2000多道的工序，才是晶片製造的最核心技術。

這要求代工廠必須具有極強的系統整合與精密協調生產配套能力，那數千道工序的『摸』索過程，絕對比核心技術研發還難。

更不要因為晶片代工廠中的“代工”二字而小瞧晶片代工行業，如果沒有晶片代工廠，那些光刻機生產廠、刻蝕機廠、離子注入機廠……等等核心裝置供應商，沒一個能把晶片製造出來。

晶片代工廠的晶片製造工藝，也是最重要最核心的技術。

此外，晶片製造領域，包括光刻機在內的核心裝置，外國幾年前就解除了對z國的禁運，除了供貨順序有些靠後，z國的晶片企業，只要有錢，都可以買到最先進的光刻裝置。

國外沒有對z國實施禁運的原因，一方面是z國國內的幾家研究機構，攻克了光刻機領域的多項關鍵技術，一旦實施封鎖，用不了幾年z國企業就能取得突破，搬起石頭砸自己的腳；另一方面有了先進的光刻機，不代表掌握了一流的晶片製造技術。

比如當前國際上眾晶片巨頭使用的光刻機，大多還是荷蘭阿斯麥爾公司生產的193nm浸潤式光刻機，現有的65nm、45nm、32nm、28nm、16/14nm晶片，全是用193nm浸潤式光刻機做出來的（至於波長這麼大的光刻機，為什麼能做出製程更小的晶片？這就是先進加工工藝所發揮出的威力了）。

而10nm、7nm乃至更小製程的晶片，則必須用到13nm的極紫外光刻機（euv），才能確保晶片有穩定的『性』能以及較高的良率……這種光刻機國外也沒有對z國禁售，忠芯

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